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比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，安徽尾矿干排，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，尾矿干排设备生产厂家，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力，将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区，有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率：达到90-95%，节约了大量水资源。渣料含水率：8-15%。运行费用：小于2元/吨尾矿（金全泥化工艺尾矿不超3元/吨），脱水筛在尾矿干排系统中的应用，行业内低，（其他工艺6-8元/吨），降低了生产成本，占地面积小，节约建设投资。
大型镍矿的发现，在为我国紧缺的镍矿资源做出贡献的同时，镍矿带来的危害也是不容小觑的。存在于镍矿尾矿中的有毒性放元素氡，对人体及周围环境造成严重的危害，可导致人体病的发生，其诱发的潜伏期大多都在15年以上，是除了吸烟之外，引起的第二大因素。
自主开发尾矿干排方案，成熟掌握尾矿干排核心技术，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。
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